耐火原料經(jīng)粉碎、細磨、篩分后，一般存放的貯料倉內(nèi)供配料使用。粉料貯存在料倉內(nèi)的大問題是顆粒偏析。因為在粉料顆粒中一般都不是單一粒級，而是由粗到細的連續(xù)粒級組成的，只是各種粉料之間顆粒大小和粒級之間的比例不同而已。當粉料卸入料倉時，粗細顆粒就開始分層，細粉集中在卸料口的中央部位，粗顆粒則滾到料倉周邊。當從料倉中放料時，中間的料先從出料口流出，四周的料隨料層下降，而分成流向中間，然后從出料口流出而造成顆粒偏析現(xiàn)象。 

 目前生產(chǎn)中解決貯料倉顆粒偏析的方法，主要有以下幾種： 

 1）對粉料進行多級篩分，使同一料倉內(nèi)的粉料粒級差值小些。 

 2）增加加料口，即多口上料。 

 3）將料倉分隔。

注意的問題 

振動篩分機一般布置在粉碎車間的高層廠房內(nèi)，其跨度一般不小于8m，生產(chǎn)復(fù)雜多品種產(chǎn)品可取9m。篩分設(shè)備中心線與斗式提升機中心線在橫向成一直線，它們的間距，應(yīng)保證斗式提升機與篩分機之間安裝溜管所需要的尺寸，溜管傾斜角不小于45°。為提高篩分效率，使物料布滿篩面，在篩子進口處可設(shè)分料板。