振動(dòng)篩能夠輕松的起到去除果汁中的果皮碎片、囊衣、粗的果肉醬、種子的作用，所以現(xiàn)在振動(dòng)篩已經(jīng)在柑橘汁的生產(chǎn)工藝中得到了廣泛的應(yīng)用。柑橘汁在生產(chǎn)過(guò)程中振動(dòng)篩的靈活使用可以明顯提高生產(chǎn)效率，通過(guò)對(duì)振動(dòng)篩不同篩網(wǎng)的應(yīng)用可以達(dá)到粗濾（20目篩網(wǎng)）、精濾（80目篩網(wǎng)）的目的，本文詳細(xì)闡述了柑橘汁的生產(chǎn)工藝，以此來(lái)看一下振動(dòng)篩在其中的應(yīng)用：

柑橘類果汁由于其具有甜、酸、微苦的綜合性風(fēng)味，氣味芳香，色澤柔和，富含多種維生素和礦物質(zhì)而成為國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)上*受人們歡迎的飲料之一。以甜橙汁為代表產(chǎn)品，主產(chǎn)國(guó)有美國(guó)、巴西、以色列、日本等。

我國(guó)是世界上生產(chǎn)柑橘歷史*悠久的國(guó)家。

1 生產(chǎn)工藝流程

2 工藝流程描述

1）原料的選擇

品種—酸甜適口、色澤橙黃、香氣濃郁、汁液豐富的適宜加工的品種；要求新鮮、完整、成熟度好。

2）清洗、分選

原料經(jīng)驗(yàn)收合格后，通過(guò)流送槽輸送，除去附著物和泥沙，然后經(jīng)提升機(jī)輸送到洗果機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步清洗，并經(jīng)選果傳送帶選果后進(jìn)行分級(jí)、榨汁。

3）榨汁

柑橘與蘋果、梨相比結(jié)構(gòu)復(fù)雜。

外果皮：中間有油胞，內(nèi)含精油、苧萜、萜品類物質(zhì)，因而易于產(chǎn)生萜品臭。

白皮層：存在于油胞和砂囊之間，呈白色海綿狀，存在大量的黃酮和檸堿，易于產(chǎn)生苦味。

因此，在柑橘榨汁中不易采用破碎壓榨法取汁，一般采用的是錐汁機(jī)。

為了取到優(yōu)質(zhì)的果汁，需注意如下事項(xiàng)：

* 果汁中不得含大量果皮油；

* 防止白皮層和囊衣混入，以免產(chǎn)生苦味；

* 避免種子破碎；

* 出汁率要高、榨汁成本要低。

4）過(guò)濾

* 粗濾：用20目振動(dòng)篩去除果汁中的果皮碎片、囊衣、粗的果肉漿、種子等。

* 精濾：80目振動(dòng)篩

* 分離：采用蝶式分離機(jī)進(jìn)行，除去部分果油，并使果肉漿控制在3%-5%，以利于飲料加工。

5）混合與調(diào)配

通過(guò)添加果汁、糖、酸以及輔料，使果汁的可溶性固形物達(dá)到15%-17%，總酸0.8%-1.6%。

6）脫氣與脫油

目的：

* 防止Vc損失；

* 防止香氣及色澤變化

* 防止果肉上浮

* 防止好氣菌繁殖

手段： 真空脫氣機(jī)完成此步驟。一般有2%-3%的水分及香氣損失，先進(jìn)的工藝流程應(yīng)該增加香氣回收裝置。

7）均質(zhì)

其目的在于將懸浮顆粒分裂成細(xì)小微粒，均勻而穩(wěn)定地分散在飲料中。

常用設(shè)備—高壓均質(zhì)機(jī)。正常工作壓力15-20MPa.

8）殺菌

灌裝前殺菌：

* 巴氏殺菌：85℃-90℃，15-30s.

* 超高溫瞬時(shí)滅菌：121℃，5-15s.

針對(duì)部分常溫灌裝的產(chǎn)品，若PH在4.5以下，可采用85℃-90℃，15-20分鐘的后殺菌方式進(jìn)行。

9）灌裝、冷卻

灌裝方式：

* 常溫灌裝

* 熱灌裝：85℃-88℃灌裝，然后進(jìn)行噴淋冷卻。

* 無(wú)菌冷灌裝：在無(wú)菌條件下，常溫灌裝。

3.其他產(chǎn)品

A.濃縮柑橘果汁

果汁濃縮的方法：

* 熱濃縮：50℃-60℃，真空濃縮，設(shè)備結(jié)構(gòu)有板式、降膜式、離心薄膜式。

* 反滲透濃縮

* 冷凍濃縮

殺菌、充填及儲(chǔ)存 ：

* 殺菌：90℃，30s

* 灌裝：無(wú)菌灌裝，鋁箔大袋包裝（250kg/袋）

* 儲(chǔ)存方式：冷藏，-8℃到-10℃。

B.柑橘果汁飲料及清涼飲料

前面介紹的是100%果汁，柑橘果汁飲料是指原果汁含量在50%以上，而清涼飲料是指原果汁含量在10%-50%之間的飲料。

具體生產(chǎn)工藝流程與前面基本相同。