本設(shè)計(jì)方案中包裝車間用于風(fēng)送的羅茨風(fēng)機(jī)為10臺(tái)，每臺(tái)混合機(jī)的送料工位一臺(tái)專用羅茨風(fēng)機(jī)，同時(shí)將兩臺(tái)風(fēng)機(jī)的管道進(jìn)行并聯(lián)，實(shí)現(xiàn)切換讓羅茨風(fēng)機(jī)在兩套包裝系統(tǒng)中自由切換，互為后備；5臺(tái)包裝機(jī)擺列及互為備用的設(shè)計(jì)上可以考慮，2+3的備用組合。這樣雖然增加了并聯(lián)管道及切換閥門，但是系統(tǒng)運(yùn)行的安全性及工作效率將大大提升。主要針精細(xì)篩分生產(chǎn)包裝流水化工序要求而設(shè)計(jì)的無(wú)塵全程自動(dòng)化生產(chǎn)線。

在對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行有效密閉的情況下，根據(jù)產(chǎn)塵點(diǎn)的距離和生產(chǎn)時(shí)間，以及根據(jù)控制的方便，幾個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)共設(shè)一臺(tái)除塵器；一條生產(chǎn)線為五臺(tái)包裝機(jī)和五臺(tái)攪拌機(jī)，每臺(tái)包裝機(jī)和攪拌機(jī)各為一個(gè)揚(yáng)塵點(diǎn)，合計(jì)十個(gè)揚(yáng)塵點(diǎn)，揚(yáng)塵點(diǎn)依據(jù)不同的下料點(diǎn)而產(chǎn)生粉塵，除塵系統(tǒng)采集粉塵時(shí)針對(duì)所有的揚(yáng)塵點(diǎn)進(jìn)行在線控制；由于包裝機(jī)和攪拌機(jī)均為一字型雙排列，除塵器沿包裝機(jī)排列軸線方向在廠房外布置;兩條生產(chǎn)線采用兩臺(tái)除塵器進(jìn)行除塵；為了保證*遠(yuǎn)距離揚(yáng)塵點(diǎn)均有足夠的風(fēng)力將粉塵采集，管徑設(shè)計(jì)盡量放大。

清灰系統(tǒng)采用壓縮空氣，由于現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)線比較分散，各除塵系統(tǒng)采用移動(dòng)式空壓機(jī)進(jìn)行壓縮空氣進(jìn)行清灰，由于移動(dòng)空壓機(jī)的特性，不利于除塵系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定工作，建議貴公司提供穩(wěn)定的壓縮空氣系統(tǒng)進(jìn)行供氣。

同一工作單元篩上物物料統(tǒng)一由收集管收集至雜料倉(cāng)。