直線振動篩在使用過程中，有時會出現(xiàn)一些小的問題或故障，作為直線篩用戶，應(yīng)掌握一些基礎(chǔ)的問題解決方法，本文是機(jī)械總結(jié)的用戶在使用直線振動篩的過程中常見的六種故障，并逐一給出解決方法，如您在使用直線篩中碰到這些問題，可參考解決。

直線振動篩是常見的振動篩分設(shè)備，簡稱直線篩。直線振動篩靠雙振動電機(jī)作為振動源驅(qū)動，當(dāng)兩臺振動電機(jī)做同步、反缶旋轉(zhuǎn)時其偏心塊所產(chǎn)生的激振力在平行于電機(jī)軸線的方向相互抵消，在垂直于電機(jī)軸的方向疊為一合力，因此振動篩機(jī)的運(yùn)動軌跡為一直線，直線振動篩因此得名。

1、直線振動篩篩分效果不理想

振動篩通常為定制設(shè)備，所以一般都能比較理想的完成不同用戶的篩分要求，如果用戶在之前使用正常，后來出現(xiàn)使用中篩分效果不理想的問題，多是由于操作不當(dāng)造成的；應(yīng)先從如下幾個方面入手檢查：

①、檢查直線篩網(wǎng)網(wǎng)孔是否出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象；

②、物料中的水分、細(xì)粒是否出現(xiàn)不正常增加，導(dǎo)致篩上料層過厚，給料不勻；③、篩網(wǎng)是否張緊；

④、如是軸偏心振動篩，檢查皮帶是否出現(xiàn)松動、無力的現(xiàn)象；⑤、以上機(jī)械問題檢查處理完畢后，可使直線篩開機(jī)逆行旋轉(zhuǎn)，以提高篩分的質(zhì)量。

2、振動電機(jī)軸承發(fā)熱、旋轉(zhuǎn)變慢

出現(xiàn)這種問題，通常是由于振動電機(jī)軸承缺潤滑脂，檢查并添加；如果近期添加過潤滑脂，則有可能是潤滑脂質(zhì)量差或加的太滿。振動電機(jī)應(yīng)定期檢查軸承是否缺少潤滑脂，并一定要注意潤滑脂的質(zhì)量，不能貪便宜，劣質(zhì)的潤滑脂會導(dǎo)致振動電機(jī)軸承損壞。

3、篩機(jī)無法啟動或振幅非常小

直線振動篩如出現(xiàn)無法啟動，或啟動后振幅非常小的問題，應(yīng)按以下項逐一檢查修復(fù)：

①、首先檢查電氣是否出現(xiàn)問題；

②、然后檢查篩網(wǎng)上物料是否堆積太多；

③、激振器上聯(lián)軸節(jié)螺栓是否脫落，潤滑脂是否變稠結(jié)塊；④、激振器應(yīng)定期檢修清洗；

⑤、以上檢查完畢后，適當(dāng)?shù)恼{(diào)整偏心軸加重塊或副偏心塊的位置。

4、直線篩噪聲過大

直線振動篩在使用過程中突然出現(xiàn)噪聲明顯增加，應(yīng)立即檢查，必要時停車檢查，以免造成更大的問題。通常，噪音突然增加，可能是軸承損壞、螺栓松動、橫梁斷裂或彈簧損壞等原因造成的，這些情況基本都需要更換零件（螺栓松動直接上緊即可），切勿湊合使用，以免出現(xiàn)危險。

5、物料在篩面上流動異常

出現(xiàn)這種情況，通常應(yīng)檢查以下兩個方面：

①、直線篩篩箱的剛度不足，存在臨界頻率，鏈接螺栓松動，檢查并緊固即可；②、直線篩篩箱的橫向水平?jīng)]找準(zhǔn)，這種情況應(yīng)從支撐腳彈簧的支撐卓或彈簧找毛病，更換彈簧或更改支座尺寸即可；③、檢查篩網(wǎng)是否出現(xiàn)破損，如破損，及時更換篩網(wǎng)；6、直線振動篩結(jié)構(gòu)件有損壞、側(cè)板裂紋甚至橫梁斷裂通常出現(xiàn)類似這樣的故障，都不會是突然出現(xiàn)的，應(yīng)該是在臨界頻率下的工作時間太長，比如多個緊固側(cè)板的螺栓出現(xiàn)松動、彈簧嚴(yán)重變形導(dǎo)致左右高低相差較多或偏心塊每塊重量誤差過大，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)件有損壞、側(cè)板裂紋甚至橫梁斷裂。一旦出現(xiàn)此問題，應(yīng)立即更換已損壞的零件，擰緊螺栓；在修補(bǔ)側(cè)板裂紋時，應(yīng)先在兩頭打兩個6m/m小孔，以防裂紋繼續(xù)延伸，并在補(bǔ)加強(qiáng)板時，應(yīng)在加強(qiáng)板上打幾個出氣孔。