碳素材料是所有含碳材料的總稱，具有化學(xué)穩(wěn)定性、耐高溫、耐腐蝕、及自潤(rùn)滑性、彈性模量低和導(dǎo)電良好等特性，碳素材料在現(xiàn)代社會(huì)的國(guó)防科技、軍工產(chǎn)品、航空航天、金屬冶煉、醫(yī)療等行業(yè)都有著非常廣泛的應(yīng)用。在碳素材料的制備過(guò)程中，原料粒度是否達(dá)到工藝要求是影響碳素材料品質(zhì)的重要因素，因此必須經(jīng)過(guò)篩分工序才行，是以振動(dòng)篩選機(jī)的篩分工作尤為重要。

通常情況下，振動(dòng)篩選機(jī)廠家機(jī)械建議碳素材料的篩分選用直線振動(dòng)篩分。從碳素材料的制備流程著手具體介紹下直線振動(dòng)篩選機(jī)在整個(gè)流程中的必要性。

碳素直線振動(dòng)篩在碳素材料制備中的應(yīng)用

炭素材料的加工生產(chǎn)是以石油焦為原料，以煤瀝青為粘結(jié)劑，先將原材料石油焦預(yù)碎，使其粒度達(dá)到工藝要求，再將石油焦煅燒、中碎、篩分、細(xì)碎、瀝青的熔化、配料、混捏、成型、焙燒等工序加工制作而成。整個(gè)過(guò)程中振動(dòng)篩的參與與否直接影響了炭素材料的由于炭素材料的制備效率、配料顆粒的精確度以及后續(xù)的產(chǎn)品特性，因此有著效率高、處理量大、精度精準(zhǔn)等突出特點(diǎn)的直線振動(dòng)篩在該行業(yè)有著很好的應(yīng)用前景。

炭素直線振動(dòng)篩的工作原理

直線振動(dòng)篩利用振動(dòng)電機(jī)激振作為振動(dòng)源，使物料在篩網(wǎng)上被拋起，同時(shí)向前作直線運(yùn)動(dòng)，物料從給料機(jī)均勻地進(jìn)入篩分機(jī)的進(jìn)料口，通過(guò)多層篩網(wǎng)產(chǎn)生數(shù)種規(guī)格的篩上物、篩下物、分別從各自的出口排出。根據(jù)篩分目的的不同，直線振動(dòng)篩選機(jī)單次可分出7種不同等級(jí)的物料粒度，篩分目數(shù)可精確至500目，具有耗能低、產(chǎn)量高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易維修、全封閉結(jié)構(gòu)，無(wú)粉塵溢散，自動(dòng)排料，完全符合炭素材料行業(yè)的篩分需求。

炭素直線振動(dòng)篩和普通直線振動(dòng)篩的不同之處

之前，我們有炭素材料的客戶的篩分工藝車間分布在二層樓的車間，由于直線振動(dòng)篩的激振力和生產(chǎn)能力成正比關(guān)系，即生產(chǎn)效率越高的振動(dòng)篩選機(jī)其激振力越大，如果在二樓使用很容易和樓板產(chǎn)生共振，強(qiáng)烈的共振不僅會(huì)加劇設(shè)備的磨損，而且嚴(yán)重的噪音對(duì)于生產(chǎn)的進(jìn)行也是一大困擾，為此，振動(dòng)篩廠家將炭素振動(dòng)篩的減震裝置進(jìn)行了整改，采用了二次減震裝置，大大改善了這一問(wèn)題。

普通大型直線振動(dòng)篩是由篩箱體和一次減振彈簧所組成。而炭素材料專用振動(dòng)篩選機(jī)是由普通大型直線振動(dòng)篩下附加二次減振體和二次減振彈簧而構(gòu)成。振動(dòng)篩選機(jī)經(jīng)二次減振后對(duì)地面的動(dòng)載荷僅相當(dāng)于一次減振后對(duì)地面動(dòng)載荷的1/6或更小(視設(shè)計(jì)而定)。其特點(diǎn)是：篩機(jī)運(yùn)行更加平穩(wěn)，噪音降低，維修率低并減小了基礎(chǔ)動(dòng)載荷。另外，高層建筑的固有頻率和篩機(jī)的固有頻率相接近時(shí)，使用二次減振裝置可有效減少樓房對(duì)振動(dòng)篩選機(jī)的響應(yīng)。所以炭素材料振動(dòng)篩特別適用于樓層中的作業(yè)。